Чтобы соответствовать требованиям развития проволочно-кабельной и смежных отраслей промышленности, компания Chengdu Shuhong разработала линию непрерывного экструдирования свинца, вобрав в себя передовые международные технологии. Эта линия специализируется на непрерывной экструзии промышленного чистого свинца или свинцовых сплавов, которые в основном используются для покрытия свинцовой оболочки проводов и кабелей и серы свинцовой оболочки резиновых труб. Особенности этой линии: 1.работая при постоянной температуре, постоянной скорости, постоянном давлении, свинец непрерывного покрытия толщина может быть однородной и регулируемой, высокая эффективность производства и низкая стоимость производства. 2.свинцовая печь плавления и удержания и свинцовый конвейер принимает систему уплотнения. 3.все-цифровой импортный индикатор температуры и контроллер. Эта линия состоит из печи для выдерживания расплавленного свинца, экструдера, системы охлаждения, системы охлаждения оборотной водой, системы смазки, регулятора расхода, «Ω»-свинцовой трубы, стенда для забора и погашения, и электрической системы управления и т.д.

В соответствии с технологией литья колесно-ленточным способом, компания Шухун заняла лидирующие позиции в отрасли по разработке и изготовлению линии для литья колесно-ленточным способом слитков из сплавов, которая используется для непрерывного литья и производства трапециевидных слитков из алюминиевых сплавов.   В процессе литья на этой производственной линии используется квазигоризонтальное литье, для натяжения стальной полосы используется натяжение цилиндра, охлаждение со всех сторон, шестнадцатиступенчатое регулирование расхода, регулируемое давление, а скорость потока на каждой ступени может отображаться удаленно. Электрическое управление осуществляется с помощью сенсорного экрана человеко-машинного интерфейса для двустороннего обмена данными с ПЛК, а мониторинг и управление системой осуществляются с помощью программного управления ПЛК.   Система укладки слитков из алюминиевого сплава на поддоны использует передовые технологии автоматизации и пневматические технологии для укладки слитков из алюминиевого сплава, произведенных в соответствии со стандартными нормами. Слитки, производимые на этой производственной линии, отличаются хорошим качеством, гладким и плоским внешним видом, небольшой и компактной внутренней структурой металлических зерен, отсутствием оксидных пузырьков и явных поверхностных окислов, а также значительным увеличением производительности.   производственного процесса： Плавильная (теплоизоляционная) печь (с перемешиванием) → фильтрация и дегазация → литейная машина → направляющий мост → рихтовальная машина → прокатная машина → трактор → прокатно-режущая машина → охлаждающее и транспортирующее устройство → устройство для проталкивания слитков → устройство для укладки на поддоны (манипулятор) → упаковка → готовый продукт Основные параметры продукта Спецификация модели SH5290 Площадь сечения литейного прутка  ～5290мм2 Диаметр литейного колеса Φ3100мм Общий вес основного оборудования ～90t Общая установленная мощность (без циркуляционного насоса для подачи воды) 350 квт Производственная мощность ～10т/ч Марка алюминиевого сплава A356 Длина резки ～700мм Единичный вес слитка из алюминиевого сплава (каждый) 7～10кг